锥形炉胆供应商-锥形炉胆-华锐(查看)

波形炉胆是小型卧式锅壳式燃油燃气锅炉的重要部件 ，它的质量直接影响着锅炉的正常运行。采用模型压制成形工艺制造波形炉胆存在诸多缺点 ，难以保证其制造质量。文中介绍的波形炉胆旋压成形工艺却非常适合生产波形炉胆 ，可以明显提高产品质量和生产效率。

移动顶压轮到加热波段位置，使顶压轮接触筒节表面并缓慢进给顶压轮，每次进给量在1~2mm，锥形炉胆，待筒体旋转一周后再继续进给，锥形炉胆供应商，边旋压边加热，直至波形达到预定的深度形状

直炉胆加工成波纹后，会有效地增加炉胆的表面积，也就是在不增加锅炉整体长度的情况下，增加了一部分炉膛辐射受热面（成本增加有限），锥形炉胆报价，这样就有效地增强了传热，也一定程度上提高了锅炉的热效率。 波纹炉胆与直炉胆相比较，增强了炉胆的钢度和强度（在材料厚度不增加，即：成本增加较小的情况下），在一般情况下不需要另加补强圈或加强圈，从而提高了锅炉的使用寿命。

由于炉胆呈波纹状，这样火焰在炉膛内运动时快速扩散，充分混合，温度均匀不分层。这样就增强了传热效果，提高了锅炉的热效率。 用途：波纹炉胆主要用于燃油锅炉、燃气锅炉、真空加热炉。 炉胆成形工艺：目前国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺，根据各厂的设备情况和工艺技术水平，分别采用在***设备上冷压成形工艺。

由于波形炉胆在工作过程中直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷，因此锅炉生产时对炉胆的要求是较为苛刻的，具体表现在必须大限度地防止热辐射、热传递、热对流损耗。目前的炉胆主要有直形的和波形的，锥形炉胆价格，现在国内WNS型锅炉炉胆都做成波形的，工作时，炉胆外部被水包裹，炉胆内部是高温火焰。波形炉胆机就是在直形的圆筒体(直形炉胆)上加工出波纹的专用设备，当前国内锅炉厂使用的波形炉胆机大多采用电机来带动丝杆转动，通过丝杆副驱动波形成型压轮纵向进给，从而在炉胆上旋压出波纹形状。